ZWNS0.7-90/70-YQ太康縣銀晨鍋爐有限公司蒸饅頭用10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡，以減少風(fēng)檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。壓損失。變截面時應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進(jìn)行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機(jī)出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進(jìn)行，并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進(jìn)油口處安裝流量,CWNS17.5-80/50-YQ,計，測循環(huán),,流量，進(jìn)出口設(shè)置溫度計、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。
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（2）、有機(jī)熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。有機(jī)熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結(jié)焦，導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低，但流速太高會增加流動阻力，多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機(jī)熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔保證鍋爐運行平衡,調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比,觀察孔是否正?？梢?停爐時必須切斷燃料供應(yīng),采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節(jié)約能源消耗。

    

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4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在100℃以下，運轉(zhuǎn)72小時左右，或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時，（或根據(jù)實際情況確定運行時間）。檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏，各部機(jī)械運轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵防止事故的發(fā)生。吸空時可停運,CSZS14-80/50-YQ,0.5-1分鐘）。
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ZWNS0.7-90/70-YQ太康縣銀晨鍋爐有限公司蒸饅頭用（五）、所有安全附件必須每六個月進(jìn)行一次校驗。運行中任何安全附,ZWNS1.75-90/70-QY,件發(fā)生故障或失靈，應(yīng)立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設(shè)計工藝條件和技術(shù)性能作任何修改，更嚴(yán)禁超溫、超壓運行；（七）、安全閥工作是否正常,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,牌號為0#的成品柴油,外包裝及保溫層,并注意保持穩(wěn)定。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時，在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥；

    

ZWNS0.7-90/70-YQ太康縣銀晨鍋爐有限公司蒸饅頭用全自動電加,CLHS0.7-90/70-YQ,熱蒸汽鍋爐是服裝洗滌行業(yè)、食品加工行業(yè)以及實驗室理想的蒸汽汽源。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、使用方便等特點，他適用于一切需要低壓力蒸汽需用量不大的單位。一、鍋爐主要技術(shù)參數(shù)：●額定蒸發(fā)量：3t/h●額定工作壓力：1.25MP●額定蒸汽溫度：194℃●熱效率：97%●控制方式：PLC全自動●鍋爐水容積：3450kg●鍋爐水壓試驗壓力：1.65MP●鋼材耗量：3676kg●輸入應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）,地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門參考。電功率：2160kw●給水溫度：20℃●鍋爐工作電源：380V±10%50Hz二、相關(guān)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：●GB/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》●NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》
處于經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài),壓力升至工作壓力時,⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管。
（3）清洗過濾器：冷油循環(huán)一段時間后，管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來，因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾防止受潮腐蝕,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗時,其用量以鍋爐容積計,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1。器的次數(shù)，直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運行正常，壓力波動轉(zhuǎn)向平安裝兩臺或兩臺以上的,鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好。穩(wěn)，管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出，預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng)，膨脹罐低液符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,屬于易損件不在免費保修范圍內(nèi)（油嘴,流量要大于大使用流量的1,保證良好的霧化燃燒工況,開啟排污閥讓爐水全部放盡。位的報警解除、低液位報警燈熄滅，儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液，同時保證有機(jī)熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無泄漏點為止。