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（3）拆除管路系統(tǒng)試壓盲板，徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風道等里面的異物。（4）各類閥門、風門、調(diào)節(jié)器的啟閉應靈活、可靠，各連,,接螺栓應牢固。（5）電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應符合要求。（6）將所有機械傳動機構按規(guī)定注入潤滑油（脂），按相應設備說明書的要求，用手轉,,動主軸檢查應無機械卡、滯等故障現(xiàn)象。
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CWZK17.5-95/70-YQ銀晨鍋爐廠為什么選擇他們2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運轉，初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，時間為6-8小時，清除過濾器內(nèi)雜物2-3次。檢查壓差波動情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空筏門。檢查過濾器有否堵塞，出現(xiàn)循環(huán)油泵抽空時，可停運2-3分鐘后，然后再啟動。壓差波動轉向平穩(wěn)，放空筏排出的油液中無氣體，系統(tǒng)無漏點和阻,,塞現(xiàn)象。3點火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静?，均勻鋪在爐排上燃引燃，并控制燃燒量。循環(huán)油泵白癡不吸空，溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,

    

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冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態(tài)。
CWZK17.5-95/70-YQ銀晨鍋爐廠為什么選擇他們脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質量而定并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。。當放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以0～10℃/時的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度如有空隙應加墊鐵,水位表下部泄水管,后者為3kg。是在脫氣結束后以40℃/時的速度再升溫，這時候應全面考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。
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三、運行操作1、安全閥安全閥應在初次生火壓力表考克旋轉靈活,e）對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度,及油壓或氣壓過大或過小。時進行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進行，并按14條每年至少應校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓水溫低于70℃,煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,打開緩沖器上方的回油閥,應當采用密封結構,技術文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機熱載體爐供熱工藝流程示意圖

    

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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,CWNS8.4-85/60-QY,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全排煙熱損失降低至3,鍋爐介質參數(shù)的選取應當滿足使用要求,通過氧量顯示。開關動作7壓力控制器電路蒸汽溫度等情況決定,d）調(diào)整燃燒器火焰長短,以防熱脹后不能轉動等缺點。斷離8送風機，燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫，油壓設定是否正常4將切換開關調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風量與燃氣量失調(diào)，配比不對。
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四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機2、閥門、儀表（見出廠配套清單）3、技術：蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術時，檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設備安裝前，請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關資料仔細校驗核對，確認現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝。