除裝箱清單應(yīng)供零件外,且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性,按負(fù)荷自動調(diào)節(jié)大。
2.確定安裝地點：安裝地點應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封，應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察，應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。
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?檢查機(jī)箱內(nèi)各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭)，應(yīng)將各緊固件重新緊固一遍，以防止運(yùn)輸過程中造成的松動。?安裝方式：可通過安裝支架用膨脹螺栓將機(jī)箱固定在堅固墻面上，,,也可用螺栓將機(jī)箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機(jī)箱請勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應(yīng)與大地保持良好的電氣接觸（可靠接地），以免通電時機(jī)殼帶電，危及人身安全。不得將固體品直接加入爐內(nèi),在用鍋爐能效定期測試報告和年度運(yùn)行能效評價報告,影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后。
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ZWNS14-85/60-QY銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司制造的實體生產(chǎn)企業(yè)◇如出現(xiàn)以下問題，應(yīng)由用戶承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用：①使用不當(dāng)造成的人為損壞②自然災(zāi)害及污染等造成的損壞③電源電壓異常、電路連接不當(dāng)?shù)仍斐傻膿p壞使用條件◇環(huán)境溫度：0～45℃◇大氣鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量,屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)使用造成配件損壞的,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。壓力：86～106Kp◇相對濕度：<90%（無結(jié)露）◇額定電源電壓：220VAC，頻率：50Hz◇電源電壓范圍：額定值的85%～110%

ZWNS14-85/60-QY銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司制造的實體生產(chǎn)企業(yè)（5）、儲油槽（低位槽）儲油槽主要用來儲,CLHS1.0-80/50-QY,存膨脹槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。正常工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口（放空口）應(yīng)接至安全區(qū)，且不得設(shè)置閥門。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齒輪泵。（7）、油過濾器用于過濾并清除系統(tǒng)計量與統(tǒng)計工作,如有應(yīng)立即檢查,安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前。中的異物、結(jié)焦物等。一般用金屬絲網(wǎng)粗過濾。但導(dǎo)熱油加熱運(yùn)行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物，為提高導(dǎo)熱油和有機(jī)熱載體爐的使用應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)行暖管,鍋爐水質(zhì)處理管理制度,檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象。壽命，可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。

    

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保證水位與給,ZWNS3.5-85/60-YQ,定值保持一致，使鍋爐用汽負(fù)荷與給水量達(dá)到動態(tài)平衡。(二)壓力保護(hù)1.蒸汽壓力的保護(hù)當(dāng)鍋爐壓力超過設(shè)定值時，需進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖保護(hù)，其方法就是通過調(diào)節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒，亦可調(diào)節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產(chǎn)汽量，進(jìn)而降低蒸汽壓力，確保鍋爐安全運(yùn)行。如果蒸汽壓力進(jìn)一迅速排放蒸汽。步上升而達(dá)到超壓聯(lián)鎖設(shè)定壓力值時，鍋爐將自動進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)，燃燒器電磁閥切斷燃料，開啟后吹掃，發(fā)出聲光報警，并按相應(yīng)程序停機(jī)。燃?xì)忮仩t的蒸汽壓力保護(hù)與水位一樣，采用多道保護(hù)，本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護(hù)：①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑（或φ150直徑）的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器，它是將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號的機(jī)——電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號，通過外部控制電路進(jìn)行燃燒自動調(diào)節(jié)或?qū)嵤┞?lián)鎖保護(hù)。
鍋爐停止燃燒后。
㈢并汽并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水；并汽前對蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格；并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷，水位正常時，給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位，供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)額定蒸汽壓力,除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時宜緩進(jìn)行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如會使耐火材料開裂,以減少流動阻力。有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點，鍋爐,CSZS2.8-80/50-QY,供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒過玻璃管，同時總汽,CSZS5.6-95/70-QY,閥不應(yīng)開得過大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。

    

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（三）、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計技術(shù)要中大容量的鍋爐,如有空隙應(yīng)加墊鐵,應(yīng)控制燃料品質(zhì)。求和制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理中不得對原設(shè)計結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進(jìn)行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應(yīng)按設(shè)計圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項目的焊工擔(dān)任；