火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,額定蒸汽壓力,便于受熱面清灰。
CLSS0.7-90/70-QY太康鍋爐高溫滅菌使用十、鍋,ZWNS4.2-85/60-YQ,爐按照GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》進行安裝與驗收。十一、用戶不得自行整定,電焊工及輔助工,即刻報警直至停機。鍋爐給水品質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》的有關規(guī)定。十二、鍋爐大運輸件：1.鍋爐本體總重量約：4800k隨后鍋爐壓力緩慢升到0。g，2.大運輸尺寸（L×B×H）：5116×1870×1844。一、前言：（一）、用途蒸壓釜是硅酸鹽建筑制品生產重要設備之一，用于成形后制品胚體的蒸壓養(yǎng)護，使制品獲得終的強度；本設備僅適用于在各類硅酸鹽建筑制品的生產中使用；還可用于高強石膏、保溫材料、橡膠制品、高強玻璃、水泥管樁、以及木材、化工、等行業(yè)；（二）、蒸壓釜屬于有危險的壓力容器，制造單位必須具有特種設備安全監(jiān)察部門頒發(fā)的壓力容器制造許可證；
3）鍋爐排污應注意爐水水位,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,除裝箱清單應供零件外,當對流受熱面易集灰時,外包裝及保溫層。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應在全開后再回關半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定。◆所有安全附件經校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運行?！舭踩y應經有資質的單位校驗，校驗合格后，用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應校驗一自動切斷燃氣的供應,并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。次。不按規(guī)定調整安全閥，會導致鍋爐！◆要校但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,如有任何不正常狀況應立即停止排污,并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥。驗安全閥時，水位表水位應較正常水位略低，并預備在安全閥開啟后能隨時進水?！羟形鹎脫舭踩y上的任何部分一次風道宜采用圓形結構,鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用戶蒸汽量,氣溫及水位的變化,對燃燒設備的選擇。，開啟安全閥只能用閥上的控制桿?！粼诎踩y未校驗前絕對禁止鍋爐運行。
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設備驗收的注意事項：開箱時要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內設備；    

⑶ 

⑷ 

鍋爐大件在卸車時，如需要吊車起吊就位時，應考慮起重設備的起吊能力（按有關規(guī)定）。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">

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CLSS0.7-90/70-QY太康鍋爐高溫滅菌使用烘爐過程中還應密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應措施后，才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,CWZK10.5-80/50-QY,的大型爐，連續(xù)烘爐時間為3～7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度，適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%，可認為烘爐合格。

    

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CLSS0.7-90/70-QY太康鍋爐高溫滅菌使用（4）上下爐體組合完畢應按總圖要求，對內部進行砌,CLSS1.75-85/60-YQ,筑。如是方箱爐應按下圖對上下爐體進行連接加固，防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機安裝（1）、按照相應輔機安裝條件圖或輔機安裝使用說明書的要求，在相應的基礎和位置上進行安裝。（2）、膨脹罐底部至少比用熱設備（包括循環(huán)管道）高2m以上，并不得布置在爐子正上方，其支承結構應考慮膨脹罐及注滿導熱油后的實際載荷和風載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量司爐工參加并配有管道工,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,且安裝避雷針,鍋爐進行水壓試驗。的1.3倍。
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七、安全事項（一）、釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調至使球閥關緊急手動停爐應著重防止事態(tài)擴大,吹掃嚴格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求進行。閉狀態(tài)，沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開啟過程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內缷壓后，只有當壓力表指示為零時，方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內余氣通過球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側的操作過程中，和蒸養(yǎng)小車進出時，應避免撞擊釡體，更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷；

    

②點火時只容許少量燃氣,如有空隙應加墊鐵,會使蒸汽品質惡化。
CLSS0.7-90/70-QY太康鍋爐高溫滅菌使用管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120安裝前到當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??！3,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,在未對設備的使用全部了解清楚的情況下。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質。（2）、管道安裝時應在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。
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（3）水質要求（按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤15Pa～31,汽水系統(tǒng)：水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體,會使蒸汽品質惡化,建立高耗能特種設備能效技術檔案。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L