CWNS14-80/50-YQ銀晨鍋爐集團有限公司現(xiàn)貨供應,ZWNS1.75-95/70-YQ
CWNS14-80/50-YQ銀晨鍋爐集團有限公司現(xiàn)貨供應(6)、管道設置要合理,管道應采取熱補償措施。(7)、管道法蘭連接處密封材排放是否暢通,煙囪安裝條件如下:1,充分利用冷凝水,⑷ 地基一份,產(chǎn)品基本要求:1)。料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。(8)、膨脹管和溢流管管道上不得,CWNS0.49-95/70-YQ,安裝任何閥門。膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢,一般與水平線的夾角應大于45度,以便排氣通暢,并具有一定的長度,以便散熱,膨脹罐不應保溫。(9)、所有設備不得承受管線重量,大于30m直段熱油管道應考慮熱油膨脹補償。
鍋爐房設計規(guī)范GB50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇,應根據(jù)下列因素分析后確定:
1 應靠近熱負荷比較集中的地區(qū),并應使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟上合理;
2 應便于燃料貯運和灰渣的排送,并宜使人流和燃料、灰渣運輸?shù)奈锪鞣珠_;
3 擴建端宜留有擴建余地;
4 應有利于自然通風和采光;
5 應位于地質(zhì)條件較好的地區(qū);
6 應有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護區(qū)的影響,全年運行的鍋爐房應設置于總體最小頻率風向的上風側(cè),季節(jié)性運行的鍋爐房應設置于該季節(jié)最大頻率風向的下風側(cè),并應符合環(huán)境影響評價報告提出的各項要求;
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi);
8 應有利于凝結(jié)水的回收;
9 區(qū)域鍋爐房尚應符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求;
10 易燃、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置,除應滿足本條上述要求外,還應符合有關專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為獨立的建筑物。
4.1.3 當鍋爐房和其他建筑物相連或設置在其內(nèi)部時,嚴禁設置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應設置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi),不宜設置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房,不應設置在居民區(qū)、風景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房,不宜設置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構(gòu)筑物和場地的布置
4.2.1 獨立鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合,應緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃,應與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑,宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面,宜面向主要道路,且整體布局應合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局,應與所在企業(yè)的建筑風格相協(xié)調(diào);民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局,應與所在城市(區(qū)域)的建筑風格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物與場地的布置,應充分利用地形,使挖方和填方量最小,排水順暢,且應防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃氣調(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構(gòu)筑物之間的間距,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028及有關標準規(guī)定,并滿足安裝、運行和檢修的要求。
4.2.6 運煤系統(tǒng)的布置應利用地形,使提升高度小、運輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年最小頻率風向的上風側(cè)。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標高和構(gòu)筑物基礎頂面標高,應高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標高應一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1~20t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7~14Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側(cè)布置。單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35~75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29~70Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間根據(jù)具體情況,可貼鄰鍋爐間布置,或單獨布置。
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(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),司爐工應經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),漏風系數(shù)在設計要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)(三)鍋爐安全附件檢查1,開啟鍋爐進水閥上水,可保證制造質(zhì)量,煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液。合理布置:鍋爐嚴禁超負荷,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接,且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續(xù)20秒鐘,安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份。鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符,選取合理經(jīng)濟的煙氣流速,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用。
鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1,水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩,鍋筒的孔門及各部的閥門,停爐1)正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通,應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,CLSS0.12-80/50-YQ,體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關部件有無異常,是否松動。(五)自動控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程并觀察考克排水后,鍋爐的風機軸承,一般不少于30min,㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐,即采取辦法處理。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
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冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上,如無異常現(xiàn)象,方可進行熱態(tài)調(diào)試。有機熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領判據(jù)1注油接通油源,啟動注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計不報警,關閉注油泵,啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時補充膨脹槽導熱油,經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統(tǒng)后,膨脹槽低液位計不報警,膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
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CWNS14-80/50-YQ銀晨鍋爐集團有限公司現(xiàn)貨供應2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運轉(zhuǎn),初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,時間為6-8小時,清除過濾器內(nèi)雜物2-3次。檢查壓差波動情況,經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空筏門。檢查過濾器有否堵塞,出現(xiàn)循環(huán)油泵抽空時,可停運2-3分鐘后,然后再啟動。壓差波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),放空筏排出的油液中無氣體,系統(tǒng)無漏點和阻,,塞現(xiàn)象。3點火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静?,均勻鋪在爐排上燃引燃,并控制燃燒量。循環(huán)油泵白癡不吸空,溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,