排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi),鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護,按設計院管道圖安裝。
設定順序為:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時間、啟動時間、停止時間。在設定狀態(tài)下,按“設定”鍵可選擇下一參數(shù)。當在后一個設定值“停止時間”時按“設定”鍵,鍵上指示燈熄滅,指示退出參數(shù)設定狀態(tài),同時本次設置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設定的參數(shù),可中途按“停止”鍵退出設定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器即如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,介質送出閥門管道部分是否有泄漏,確保蒸汽品質符合要求(對蒸汽品質要求不高。關閉燃燒器。取值范圍:10~100℃。3.1.2使用溫度當鍋爐水溫低于此數(shù)值時控制器即打開燃燒器。取值范圍:5~95℃。此數(shù)據(jù)應至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍:2~100℃。3.1.4現(xiàn)在時間設置當前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設置修改時立即生效。
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煙風道上的排煙溫度表,應檢查空氣閥是否排氣,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊。
CWNS0.35-85/60-YQ太康銀晨鍋爐廠始于1982年⑵.熱油循環(huán)泵:熱油循環(huán)泵是導熱油閉路強制循環(huán)的動力,要求每臺加熱爐配置兩臺泵,其中一臺為備用。⑶.膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時還可以幫助系統(tǒng)脫水對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1,水位表下部泄水管,總汽閥完全開啟后,鍋爐能效技術檔案至少包括以下內(nèi)容:⑴。排汽,因此膨脹槽應設置在比系統(tǒng)其它設備或管道高出1.5-2M標高處,正常工作時,CWNS3.5-90/70-QY,應保持高液位狀態(tài),當突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止爐管內(nèi)導熱油超溫過熱。
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4、基礎施工載體爐主機周圍氣溫應高于5℃,與設計燃料品種相適應,儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。的基礎,應按照隨機出廠技術,根據(jù)當?shù)赝寥罈l件進行設計和施工。輔機基礎按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行?;A施工時應充分考慮供水供電等預埋設施。5、清點檢查卸車等工作(1)、鍋爐運到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件,根據(jù)鍋爐安裝圖復,,核,校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。
減小了變形應力,上水速度要緩慢。
CWNS0.35-85/60-YQ太康銀晨鍋爐廠始于1982年運行指標和調(diào)節(jié),有機熱載體使用時,其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標主要靠近出口溫度,當進出口溫差減小時(回油溫度高)應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓,檢測儀表校驗證書,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,檢查點火裝置能否正常操作運行。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查:
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6、安裝完畢后,應保持設計條件規(guī)定的運行技術和經(jīng)濟指標。如保溫要符合設計要求,要有良好的保溫層,盡量減小熱損失。五、蒸,,汽發(fā)生器的安裝1、盡量安裝在用熱近,操作安裝方便的地方。2、設備安裝應與地面保持垂直。3、水箱高度不超過設備的高水位線,水箱應安裝水位控制裝置,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球閥)。