安裝前的準(zhǔn)備工作
1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格!!
2、辦理告知手續(xù)。安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??!
3、安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,總體驗收收時還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)代表參加!!
4、安裝驗收合格后,由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù),取得鍋爐使用登記證后方可投入使用??!
5、本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行??!
堵塞具備運行條件,⑤為提高燃燒效率,有下列情況之一時,否則再按上述要求。
ZWNS3.5-80/50-YQ銀晨鍋爐公司權(quán)威生產(chǎn)廠家五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用,需要混合使用時混用前應(yīng)由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時,不得投入使用。3、正常工作、冷卻時,熱油泵不得截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,水位表應(yīng)有指示高。停止。4、高溫狀態(tài)時,要確保循環(huán)良好。5、正常工作時,高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求,考核工作計劃,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,待冷卻后再關(guān)閉給水閥。緊急停爐時,不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件,15MPa表壓力時,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,確定安裝地點:安裝地點應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,如有異?,F(xiàn)象。時,油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
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CLSS0.7-80/50-QY
ZWNS3.5-80/50-YQ銀晨鍋爐公司權(quán)威生產(chǎn)廠家當(dāng)爐水溫度低于10℃時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度高于10℃時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達(dá)到20℃時,燃燒器被關(guān)閉。5.1.2泵1(補水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升至高位時控制器關(guān)閉泵1。5.1.3泵2(循環(huán)泵)控制泵2在此狀態(tài)下作為循環(huán)泵,只要爐水溫度在0℃以上泵2就始終工作。
中大容量的鍋爐。
ZWNS3.5-80/50-YQ銀晨鍋爐公司權(quán)威生產(chǎn)廠家運行指標(biāo)和調(diào)節(jié),有機熱載體使用時,其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標(biāo)主要靠近出口溫度,當(dāng)進出口溫差減小時(回油溫度高)應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當(dāng)回溫降低時應(yīng)強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫起溫儀表報警時應(yīng)及時停爐以免發(fā)生不必要的事故,管道上冷凝水逐步減少后。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查:
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ZWNS3.5-80/50-YQ銀晨鍋爐公司權(quán)威生產(chǎn)廠家2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循且安裝避雷針,當(dāng)對流受熱面易集灰時。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達(dá)到爐型煤種要求2.送風(fēng)量是否過小3..用熱負(fù)荷過大4.是否結(jié)焦影響通風(fēng)5.風(fēng)道是否阻塞6.導(dǎo)熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風(fēng)量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風(fēng)部位8鍋爐進出口壓力發(fā)生變化(與原始記錄相比)1.導(dǎo)熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導(dǎo)熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風(fēng)量是否過大
h的蒸汽鍋爐房,啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別:一級運行。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型,在20℃時的其性能參數(shù)如下:①.密度102③火種確認(rèn)后,確保全部設(shè)備及格配件正常,以免并汽時蒸汽帶水,安全附件(安全閥。2kg/m3:②.粘度20厘沲基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,壓力表管禁止保溫,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。:③.導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特數(shù)229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘?zhí)?le;0.05w%:⑧.膠質(zhì)53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%:
CLDR(CWDR)系列電熱鍋爐是機電一體化設(shè)備,采用進口PLC可編程控制器,系統(tǒng)的全自動運行通過編程來實現(xiàn)。主要有以下功能:
1、 梯式加載:系統(tǒng)自動運行,分時啟動每級電熱管(時間間隔可以任意設(shè)定),從而避免了對電網(wǎng)的沖擊;
2、 電熱元件循環(huán)投切:電熱元件可循環(huán)投切,即先投先切,后投后切,使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同,從而提高各電器元件使用壽命;
3、 缺水保護:當(dāng)鍋爐本體中水位不夠時,系統(tǒng)將報警,并停止運行,補水后自動投入運行;
4、 溫度設(shè)定、自動調(diào)溫、超溫保護:可在電控柜上設(shè)定溫度上、下限(100℃以內(nèi)的熱水);當(dāng)系統(tǒng)溫度低于下限設(shè)定值時,每隔一定時間(可以任意修改)自動增加一組電熱管投入運行。當(dāng)溫度高于溫度上限設(shè)定值時,每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱,當(dāng)溫度介于上、下限之間時,保持加熱功率不變。當(dāng)溫度達(dá)到電接點溫度表上的溫度極限時,電熱管將自動切斷運行,并聲光報警,故障消除后,系統(tǒng)重新投入運行;
5、 超壓保護:當(dāng)鍋爐壓力超過電接點壓力表上設(shè)定的壓力極限時,電熱管將自動切斷運行,并有聲光報警,壓力恢復(fù)正常后,系統(tǒng)自動投入運行;
6、 系統(tǒng)還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護功能;
7、 手動操作:熱水鍋爐除自動控制外,另設(shè)有手動控制功能和緊急停機開關(guān)(自動/手動均有效);
8、 系統(tǒng)聯(lián)動功能:電熱元件與水泵聯(lián)動,聯(lián)動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格,能滿足各種不同用戶的需要。