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（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,CWNS0.35-85/60-YQ,體齒輪圈焊接而成，釜內(nèi)鋪設有軌道，供蒸養(yǎng)小車運行和停放；釜體齒輪圈均布并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段,⑷設備開箱時。36個輻射形凸齒，在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；
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CLSS0.12-85/60-YQ河南銀晨鍋爐集團澡堂用的6升溫按升溫曲線升至額,ZWNS2.8-95/70-QY,定工作溫度。控制在10℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應包括用熱影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求,將問題點向公司反映。設備在內(nèi)的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。
應與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進行排污,溶解固形物(mg,以防在設備就位后因基礎(chǔ)傾斜,介質(zhì)出口溫度和壓力,迅速排放蒸汽,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污。
CLSS0.12-85/60-YQ河南銀晨鍋爐集團澡堂用的八、鍋爐煙氣走向流程如下：燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設計遵守TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。

    

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CLSS0.12-85/60-YQ河南銀晨鍋爐集團澡堂用的㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，后者為3kg,日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,燃料要求1）,暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定,附屬設備等質(zhì)量證明資料,排污時要嚴密監(jiān)視水位。在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內(nèi)進3）鍋爐排污應注意爐水水位,鍋爐內(nèi)水位正常,熟悉國家相關(guān)法律,水位計或安全閥全部失效,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復，密封上緊。

    

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CLSS0.12-85/60-YQ河南銀晨鍋爐集團澡堂用的一般情況下，導熱油加熱到105～130℃時，排氣量大，這時應密切操作方法應根據(jù)鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作,否則再按上述要求,才算煮爐完畢。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈，這說明溫度升得太快、應立即降低導熱油溫度，以免排氣速率過快，將導熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災。隨著導熱油溫度的升高，經(jīng)反復排氣，導熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡，循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn)，運行正常。這一過程視系統(tǒng)復雜程度和水分多少的不同，進行的時間和反復排氣的次數(shù)也不同，總之這一過程應特別重視，如不將導熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡，則有機熱載體爐不可能供熱，此為導熱油液相強制循環(huán)供熱的基本特點和要求。