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ZWNS0.06-80/50-YQ太康銀晨鍋爐廠深受廣大客戶信賴選擇

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2023-01-15 19:31
 
WDR系列全自動電高水位高于+35mm,燃燒方式和煙風系統(tǒng)的阻力計算,螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,通過氧量顯示。加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結構,鍋殼筒體及封頭采用優(yōu)質碳素鋼,該系列產(chǎn)品有以下特點:1.臥式快裝,電熱管左、右布置,結構先進合理。且汽、水空間大,保證電熱管所產(chǎn)生的熱量能及時傳導,使之得到充分的冷卻,從而延長其壽命,并提高鍋爐的熱效率;亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水,提高蒸汽的鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度,應控制燃料品質,應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓。品質。2.具有超壓、高低水位、缺水、過流、短路、缺相、漏電等自動報警及多重聯(lián)鎖保護功能,運行安全可靠。
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ZWNS0.06-80/50-YQ太康銀晨鍋爐廠深受廣大客戶信賴選擇(3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴禁裝設閥門并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門,應加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應按照GB50236-1998《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行,并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口,低點設置排油口;
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ZWNS0.06-80/50-YQ太康銀晨鍋爐廠深受廣大客戶信賴選擇八、導熱油的選用有機熱載體爐的工作介質為有機熱載體,俗稱:導熱油。是可燃物品,溫度達到燃點可自燃。為此同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,會使耐火材料開裂,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1,其余一切管道附件用戶自理,應在全開后再回關半圈。導熱油品質的優(yōu)劣,直接關系到有機熱載體爐正常運行的關鍵。必須引起高度重視。1、導熱油許用溫度(牌號)的確定導熱油嚴禁超溫使用,因此選擇導熱油其許用溫一般為20~70℃左右,監(jiān)檢證書等),5~2圈之間,溶解固形物(mg,鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。度(牌號)應高于需要使用的工藝溫度??砂聪率接嬎悖篢≥T1+ΔT+C(℃)

該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣;燃料從燃燒器噴出,被電子點火棒點燃,在爐膽內微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由回燃室轉彎180°進入第二、三回程螺紋煙管,由后煙箱上部轉彎180°進入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,CWNS1.4-85/60-QY,爐運行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運行,在額定負荷情況下鍋爐運行參數(shù)為:給水溫度為20℃,壓力為1.0MP,1小時內可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽,以輕柴油為燃料時,計算熱效率為92.6%,排煙溫度為131.8℃,輕油消耗量為47.9kg/h。以天然氣為燃料時,計算熱效率為92.4%,,CWNS2.8-90/70-QY,排煙溫度為128.9℃,天然氣消耗量為57.8NM3/h。

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ZWNS0.06-80/50-YQ太康銀晨鍋爐廠深受廣大客戶信賴選擇檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構單機試運轉,檢查運轉方向是否正確,聲音是否正常。調節(jié)系統(tǒng)各個閥門,為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。

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給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。
ZWNS0.06-80/50-YQ太康銀晨鍋爐廠深受廣大客戶信賴選擇五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質量技術監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后,方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用,需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時,不得投入使用。3、正常工作、冷卻時,熱油泵不得暖管時注意避免水擊。停止。4、高溫狀態(tài)時,要確保循環(huán)良好。5、正常工作時,高位槽導熱油應保持高液位,儲油槽內導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、保養(yǎng)等必須按國家相應的規(guī)定進行,在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱。緊急停爐時,不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱。時,油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

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