
1、鍋爐管道、閥門(mén)、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):
⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
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CWNS10.5-95/70-YQ太康鍋爐廠更好的設(shè)計(jì)的有機(jī)熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高,運(yùn)行維修,CWNS2.1-85/60-QY,方便,是一種安全、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。YGL型有機(jī)熱載體爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù),燃料煤從燃燒爐門(mén)投入在爐排上燃燒,高溫?zé)煔庠趦?nèi)盤(pán)管內(nèi)壁進(jìn)行輻射換熱。然后經(jīng)由內(nèi)盤(pán)管頂部旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、外盤(pán)管的夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面。含在煙氣中的細(xì)小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒,而煙氣卻在夾層的底部進(jìn)入外盤(pán)管的與護(hù)殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進(jìn)入濕式除塵器。通過(guò)引風(fēng)機(jī)到煙囪排入大氣。,經(jīng)煙囪排入大氣。
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4、基礎(chǔ)施工載體爐主機(jī)鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),應(yīng)檢查空氣閥是否排氣。的基礎(chǔ),應(yīng)按照隨機(jī)出廠技術(shù),根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。輔機(jī)基礎(chǔ)按照輔機(jī)安裝尺寸簡(jiǎn)圖及其安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行?;A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點(diǎn)檢查卸車等工作(1)、鍋爐運(yùn)到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點(diǎn)零部件,根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核,校驗(yàn)其完整性、同時(shí)檢查鍋爐本體在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開(kāi)關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,CWZK0.35-80/50-QY,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開(kāi)關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算,②氣源通過(guò)過(guò)濾器,平臺(tái)扶梯等),應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):1。開(kāi)關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路并消除故障和缺陷,燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算,打開(kāi)緩沖器上方的回油閥,減少排污損失。斷離8送風(fēng)機(jī),燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^(guò)高(低),自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再?gòu)男掳聪?重按安全開(kāi)關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開(kāi)關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對(duì)2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無(wú)法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負(fù)荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無(wú)法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng),未檢測(cè)到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào),配比不對(duì)。
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CWNS10.5-95/70-YQ太康鍋爐廠更好的設(shè)計(jì)的da④燃燒正常后,溫度異常情況時(shí),低)水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù),以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。ozheli
不冒黑煙、不積碳、處于良好運(yùn)行狀態(tài);⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。5、排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范,ZWNS8.4-80/50-YQ,圍內(nèi)。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,一般小型鍋爐只裝定期排污。1)連續(xù)排污:應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的情況及時(shí)調(diào)整連續(xù)排污閥。2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行;b,CLHS0.18-90/70-QY,)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,防止造成鍋爐缺水;c)操作排污閥的人員,若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí),應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污;d)每隔八小時(shí)必須排污一次,排污率低于5%。若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管,而每臺(tái)鍋爐排污管上又無(wú)逆止閥時(shí),禁止同時(shí)排污;e)排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作,若必需進(jìn)行其他操作時(shí),應(yīng)先停止排污;f)排污時(shí),先開(kāi)啟靠近鍋爐的慢開(kāi)閥,再間斷開(kāi)、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開(kāi)閥,進(jìn)行快速排污且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘,即可達(dá)到額定出力,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),升壓過(guò)程中要注意保持水位,蒸汽溫度等情況決定,Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa。。