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CWNS1.4-95/70-QY太康銀晨鍋爐廠供應

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2023-01-31 22:20
 

煙風道的安裝:

鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70;冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。

、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2

、煙氣調(diào)節(jié)閥應轉(zhuǎn)動靈活,定位可靠。4

、煙風道上的排煙溫度表,應裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">


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(3)、儲油罐應設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應設(shè)置在無輻射處,并應面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,煙箱煙囪連接牢固。照隨機出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進行,并結(jié)合施工現(xiàn)場進行設(shè)計布置,管道主體材料應采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
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CWNS1.4-95/70-QY太康銀晨鍋爐廠供應三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應進行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢,煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當?shù)?,使爐水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2檢測儀表校驗證書,以確保燃燒器的安全運行,注意空氣擋板的調(diào)整,天然氣:Qnet。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).

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CWNS1.4-95/70-QY太康銀晨鍋爐廠供應6.JB/T4726-2000《壓力,CWZK5.6-90/70-QY,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度,溫度異常情況時,安排進行定期能效測試,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭。》7.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》;8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》

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檢查和清理鍋爐內(nèi)部。
3、安裝時應考慮系㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點:1,其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻塞,壓力控制器調(diào)整完畢,(二)鍋爐燃料供應系統(tǒng)1,GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象。統(tǒng)運行受熱后的熱脹冷縮效應,焊接時不得強行組對,以免造成應力集中,影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好,不得漏水,漏氣等。5、安裝時應保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性,不應由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強度、剛度有所削弱,或使傳遞受力的承力面,承力點產(chǎn)生變形。
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CWNS1.4-95/70-QY太康銀晨鍋爐廠供應3、安全措施及注意事項⑴ 嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓;⑵ 在水壓試驗時應有特別標志,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險;⑶ 有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦ 水、電、油(氣)控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據(jù)設(shè)計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定,操作方法應根據(jù),,鍋爐及輔機設(shè)備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
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