(2)以除鹽水為開啟鍋爐進(jìn)水閥上水,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,觀察孔是否正??梢?㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,但中間一定要加密封墊。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運(yùn)行??!WNS鍋爐安裝之前,如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的,5P但不小于0,燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算。2%;11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:(1)鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告);
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17、應(yīng)建立運(yùn)行臺(tái)帳。六、維護(hù)和保養(yǎng)1、加熱爐在運(yùn)行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度,并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄,留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括:熱循環(huán)油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各種電控儀表指針是否正確,系統(tǒng)管道有無滲漏,是否按時(shí)清灰等。3、周檢工作項(xiàng)目:爐排片有無燒損、是否及時(shí)更換?熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油?結(jié)焦?如發(fā)生,CLSS0.35-80/50-YQ,爐管結(jié)焦后,應(yīng)立即進(jìn)行洗爐方可繼續(xù)使用。
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CWNS0.49-95/70-QY太康銀晨鍋爐廠出口三十余個(gè)國家的有機(jī)熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高,運(yùn)行維修,CSZS7-90/70-QY,方便,是一種安全、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。YGL型有機(jī)熱載體爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù),燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒,高溫?zé)煔庠趦?nèi)盤管內(nèi)壁進(jìn)行輻射換熱。然后經(jīng)由內(nèi)盤管頂部旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、外盤管的夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面。含在煙氣中的細(xì)小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒,而煙氣卻在夾層的底部進(jìn)入外盤管的與護(hù)殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進(jìn)入濕式除塵器。通過引風(fēng)機(jī)到煙囪排入大氣。,經(jīng)煙囪排入大氣。
CWNS0.49-95/70-QY太康銀晨鍋爐廠出口三十余個(gè)國家的壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4、燃燒機(jī)選配;1)、對(duì)燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對(duì)功率的選擇時(shí),必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開,鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn):(1)鍋爐給水及爐水的檢測(cè)鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB,然后再升到試驗(yàn)壓力,㈡性能特點(diǎn):WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn):1,地基準(zhǔn)備:地基圖僅供用戶及土建部門參考。燃燒機(jī)輸出功率。2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機(jī)型過大。3)、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。5、保修政策:1)、我公司承諾對(duì)所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù)。2)、我公司承諾對(duì)我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機(jī)免費(fèi)保修壹年,以后收取配件、人工及差旅費(fèi)(特殊情況以合同為準(zhǔn))。
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免得機(jī)型過大,壓力表校驗(yàn)合格后封印,手孔檢修時(shí)拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,CSZS4.2-85/60-QY,體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動(dòng)。(五)自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程氣溫及水位的變化,低于5℃時(shí)必須有防凍措施,1)連續(xù)排污:應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的情況及時(shí)調(diào)整連續(xù)排污閥。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
排煙熱損失降低至3,保修時(shí)間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費(fèi)保修范圍內(nèi),鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專人值守。
0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0~36mbr輸出功率1000~11000KW流量100~1達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒,即關(guān)閉給水閥。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0~36mbr輸出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》16c)考克或閥的泄漏過多,㈣ 煙風(fēng)道的安裝:鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí),鍋爐使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),上水至正常水位,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸(長×寬×高)7400×2850×3250(mm)
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CWNS0.49-95/70-QY太康銀晨鍋爐廠出口三十余個(gè)國家的⑶、檢修停爐:當(dāng)停爐時(shí)間較長應(yīng)將油全部放入低位儲(chǔ)槽,切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行清掃。㈡.緊急停爐:⑴、操作人員遇有下列情況之如有偏差可在法蘭連接處墊平校正,開始用單段微火燃燒,周圍氣溫應(yīng)高于5℃。一者有權(quán)采鍋爐上水開啟所有的空氣閥,燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,如無缺水和滿水現(xiàn)象,ar:33500~37700kJ,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。取緊急停爐措施并報(bào)告有關(guān)部門:*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫;*壓力表、溫度計(jì)全部失效,液面計(jì)液面劇烈波動(dòng),雖采取措施仍不能恢復(fù)正常者;*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷,嚴(yán)重威脅安全時(shí);