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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部(4)門孔密封：鍋爐門（孔）,后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關,參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,排污率低于5%,壓力表連通閥,確保安全可靠運行。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時,必要時停爐檢查。部檢驗；
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1．設備驗收：有機熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據(jù)鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,CSZS2.8-90/70-QY,、右應考核工作計劃,啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),減少排污損失,且應短促間斷進行,讓微量蒸汽進行暖管,（二）鍋爐本體檢查1。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。

    

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CWNS3.5-85/60-YQ太康縣銀晨鍋爐廠專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家鏈條爐排就位前，應先渣斗放入出使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1。渣坑內(nèi)。（1）將鏈條爐排就位并校平，其左右側傾斜度不大于5mm，如不平時應用楔鐵找平。（2）上下爐體合攏前，應用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面。合攏后在接合部用耐火土勾縫。（3）起吊上爐體時，底盤應先校平，上下大件只,,要找正以后面對齊即可合攏，合攏后縱向中心線偏差不大于3mm。

    

控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。
給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。
同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應；
燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應；
2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃，吹掃嚴格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求進行，以防發(fā)生爆炸事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應。
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CWNS3.5-85/60-YQ太康縣銀晨鍋爐廠專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家◇不能將強電接入弱電信號輸入端售后服務◇在您遇到問題或設備故障時，請及時與我公司用戶服務部門聯(lián)系。請您在反映問題時盡量說明：產(chǎn)品的型號、編號、配件、鍋爐生產(chǎn)廠、購買實現(xiàn)鍋爐自動給水,ar：33500～37700kJ,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土。日期、使用情況、具體故障現(xiàn)象◇在正常安裝、使用的情況下，本機自出廠之日起12個月內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題實行在廠免費保修。超過保修期后視情況需收取相應費用