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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,升壓過程中要注意控制燃燒,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長(zhǎng)度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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CLSS2.8-85/60-YQ太康縣銀晨鍋爐廠家地址6.試驗(yàn)程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試在用中的鍋爐,冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接,（2）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢測(cè)對(duì)于水泵。驗(yàn)過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí)，保壓5min，然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1爐墻表面溫度,f）保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作,b)選用合適是噴嘴型號(hào),但中間一定要加密封墊,d）調(diào)整燃燒器火焰長(zhǎng)短。5MP的級(jí)差逐級(jí)增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間再次進(jìn)行泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。

    

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CLSS2.8-85/60-YQ太康縣銀晨鍋爐廠家地址六、狀態(tài)顯示本機(jī)具有豐富顯示功能，可將采集到的溫度以及泵、燃燒器的工作狀態(tài)準(zhǔn)確直觀的顯示出來。6.1水泵狀態(tài)顯示當(dāng)水泵工作時(shí)，相應(yīng)泵燈亮。6.2燃燒器狀態(tài)顯示當(dāng)燃燒器工作在一段火狀態(tài)時(shí)，“小火”燈亮；當(dāng)燃燒器工作在二段火狀,,態(tài)時(shí)，“大火”燈亮。6.3爐其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥。水溫度顯示數(shù)碼顯示窗溫度欄一般顯示爐水溫度。6.4現(xiàn)在時(shí)間顯示

    

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CLSS2.8-85/60-YQ太康縣銀晨鍋爐廠家地址一、前言：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)民節(jié)能環(huán)保意識(shí)的提高，為改善居住和投資環(huán)境，適應(yīng)環(huán)保、節(jié)能的要求，近年來各種形式燃油燃?xì)忮仩t的需求不斷加大，以及技術(shù)和要求的不斷改進(jìn)，燃?xì)忮仩t在結(jié)構(gòu)上逐步,,成熟，我公司據(jù)此設(shè)計(jì)了系列燃?xì)庹羝仩t。二、設(shè)計(jì)依據(jù)：1、TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》