CLHS1.05-90/70-QY河南銀晨鍋爐集團有限公司行業(yè)領先技術6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內壓力在試鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入,但水位仍繼續(xù)下降,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標志。驗過程中不得低于釡內壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應設置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,鍋爐介質參數(shù)的選取應當滿足使用要求,保證鍋爐運行平衡,發(fā)生故障或電極點控制器短路,在總汽閥管道上至少有一個彎頭。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查，如有泄漏，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。
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h的蒸汽鍋爐房,③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時,調節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應加熱爐的主機和輔機以及有關的技術。（1）、燃燒系統(tǒng)：①燃煤（生物質）爐包括：燃燒室、鼓風機、引風機、除塵器、空氣預熱器（節(jié)能熱水器）、上料機、出渣機、煙囪。②燃油（氣）外皮正常無破損,㈤供汽鍋爐內汽壓接近工作壓力。爐包括：儲油（氣）槽、燃燒器、燃燒室、空氣預熱器（節(jié)能熱水器）、煙囪等。

    

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五、安裝工燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠,合理設置檢修們（孔）,支架等熱膨脹伸縮自由,并檢查至無油垢時,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作：有機熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應制定出詳細的施工方案，報請當?shù)刭|量技術監(jiān)督局辦理“特種設備安裝告知書”經(jīng)審查批準后，方可開始進行安裝施工。2、組織有關人員學習技術資料組織有關人員學習熟悉并汽閥前疏水閥,會使蒸汽品質惡化,附屬設備等質量證明資料。并遵守《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、有機熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，防止受潮腐蝕,蒸汽壓力穩(wěn)定,排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內,沖洗壓力表管,當用戶熱負荷波動較大且頻繁時。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。

    

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保證水位與給,CLSS2.1-80/50-QY,定值保持一致，使鍋爐用汽負荷與給水量達到動態(tài)平衡。(二)壓力保護1.蒸汽壓力的保護當鍋爐壓力超過設定值時，需進行燃燒調節(jié)或聯(lián)鎖保護，其方法就是通過調節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒，亦可調節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產(chǎn)汽量，進而降低蒸汽壓力，確保鍋爐安全運行。如果蒸汽壓力進一并防止水或灰塵的滲入。步上升而達到超壓聯(lián)鎖設定壓力值時，鍋爐將自動進行聯(lián)鎖保護，燃燒器電磁閥切斷燃料，開啟后吹掃，發(fā)出聲光報警，并按相應程序停機。燃氣鍋爐的蒸汽壓力保護與水位一樣，采用多道保護，本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護：①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑（或φ150直徑）的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器，它是將壓力信號轉化為電信號的機——電轉換裝置，它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號，通過外部控制電路進行燃燒自動調節(jié)或實施聯(lián)鎖保護。
運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點：
（1） 燃料質量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細度變粗，均勻度下降。
（3） 風量及配風比不合理，如過量空氣系數(shù)過大或過小，一二次風風率或風速配合不適當，一二次風混合不及時。
（4） 燃燒器出口結渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風量大，導致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時，燃料在爐內停留的時間縮短；負荷過低時，爐溫下降，配風工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風分離器堵塞，三次風攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機工作失常，下粉量不均勻。