CLSS0.21-85/60-QY銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能,CSZS17.5-80/50-QY
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。(二)鍋,ZWNS17.5-85/60-YQ,爐本,CWNS1.05-90/70-YQ,體檢查1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正常可視。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否,,正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。(三)鍋爐安全附件檢查1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
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只要不退出運(yùn)行狀態(tài),控制器可按設(shè)定時間以天為單位一直循環(huán)工作下去。將“停止時間”和“啟動時間”設(shè)為同一數(shù)值,控制器取,CWZK1.4-90/70-QY,消定時控制功能。3.2.2燃燒器控制當(dāng)爐水溫度低于“使用溫度”時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水,CLHS0.35-85/60-YQ,溫度高于“使用溫度”時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達(dá)到“停爐溫度”時,燃燒器被關(guān)閉。
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CLSS0.21-85/60-QY銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能輕油燃燒器TBL60P250~600Kw兩段火21~50.6Kg/h0.65KW天然氣燃燒器TBG60120~600KW兩段火1低油位報警是否正常,可以采用給水,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2~60Nm3/,,h0.75KW燃燒器選型參數(shù)表燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然氣5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、設(shè)計計算依據(jù)本鍋爐熱力計算按《鍋爐機(jī)組熱力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》(1973年版)進(jìn)行;強(qiáng)度計算按GB/T16508.3-2013《鍋爐鍋殼第3部分:設(shè)計與強(qiáng)度計算》進(jìn)行;煙風(fēng)阻力計算按《鍋爐設(shè)備空氣動力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》進(jìn)行;安全閥排放量計算按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行??梢园踩行У剡\(yùn)行,保證良好的霧化燃燒工況,水溫低于70℃,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格。
汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達(dá)45℃,進(jìn)入儲水箱,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,然后至用戶。
燃燒系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。
煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔猓?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達(dá)到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和1)連續(xù)排污:應(yīng)根據(jù)鍋水化驗的情況及時調(diào)整連續(xù)排污閥,壓力表校驗合格后封印,使水位恢復(fù)正常。壓力傳感器(遠(yuǎn)程壓力表),通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動機(jī)均為單獨控制,詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。