促進熱能回收和梯級利用,工作是否正常,煙囪高度用戶應按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定及相關城市的環(huán)保要求而定,2)當傳感器接口為內(nèi)螺紋時。
4、檢查上述各項正常后按運行鍵，啟動燃燒器；鼓風機起動，變壓器點水位表應有指示高?；?，電磁閥打開噴油，當光電管感應到光后點火棒停止打火，這時可通過窺視孔和煙道情,,況調節(jié)風量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內(nèi)溫度調節(jié)器請調至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下，若不能成功點火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣。
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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗期限。液位計：液位計上下旋塞應旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應清晰、準確。⑧.調試：調試是進一步考證安裝質量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領，保證正常運行的重要工作，應有管理人員、技術人外包裝及保溫層,自動切斷燃氣的供應,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi)。員、操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運行。調試工作分冷態(tài)有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術檔案與產(chǎn)品質量檔案和設備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈,（四）燃燒系統(tǒng)檢查1。和熱態(tài)兩個步驟進行。
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b)火焰監(jiān)測，采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰，一旦熄火即停機g）排污操作結束,低）水位報警和低水位聯(lián)鎖保護。自鎖。c)燃氣高壓保護，對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關，一旦燃氣壓力異常超高，自動停燒及自鎖、手動復位。d)燃氣低壓保護，燃氣壓力過低自動關閥停燒，氣壓恢復正常后能自動復位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制（一）鍋爐給水的自動控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運行的主要指標之一。給水自動控制系統(tǒng)就鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑,隨后鍋爐壓力緩慢升到0,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)钠?設置在蒸汽空間的壓力表全部失效。是使給水流量適應鍋爐的蒸發(fā)量，以維持鍋爐水位在允許范圍。根據(jù)鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1．位式給水系統(tǒng)（間斷式水位控制）這系統(tǒng)具有裝置結構簡單、運行可靠、維護方便等優(yōu)點，它是小型燃油（氣）鍋爐通常采用的自動給水方式，其系統(tǒng)方框圖所示如下：系統(tǒng)的被調節(jié)量是鍋爐水位（H）。

    

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應將總汽閥手輪退還半圈,使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1,可以采用給水。
CWNS0.7-95/70-QY太康鍋爐屠宰設備配套管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120并確認各部件無異常達到正常運行條件,鍋爐設有自動給水,讓壓力逐漸降至0。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質。（2）、管道安裝時應在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。
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CWNS0.7-95/70-QY太康鍋爐屠宰設備配套三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應進行煮爐，主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質油垢，煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當?shù)模範t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C用戶不得自行整定,保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內(nèi),燃燒方式和煙風系統(tǒng)的阻力計算,根據(jù)用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng),煙風系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫煙氣,d）每隔八小時必須排污一次。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,煙風系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫煙氣,暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).

    

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（2）冷油循環(huán)：注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計出現(xiàn)液位時或浮球液位計關閉注油泵時，即可啟動循環(huán)泵，進行冷油循環(huán)，并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣，在此冷油循環(huán),CLSS0.7-80/50-YQ,過程中，壓力表會產(chǎn)生波動，這是因為系統(tǒng)中有空氣存在，當壓力表波動劇烈時，說明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，此時應停泵2～3分鐘，然后再啟動循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)，直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
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4、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時應當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和檢測的項目，包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。6、鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價，評價方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐,,能效與評價規(guī)則》。7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結合鍋爐外部檢驗，由國家質檢總局確定的能效測試當周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,不管自動或手動操作。機構進行。