ZWNS1.4-80/50-QY河南銀晨鍋爐掌握核心技術(shù)的
ZWNS1.4-80/50-QY河南銀晨鍋爐掌握核心技術(shù)的6升溫按升溫曲線(xiàn)升至額,CSZS4.9-90/70-YQ,定工作溫度?？刂圃?0℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計(jì)的正確顯示。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到滿(mǎn)足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱否則再按上述要求,鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告,檢查有無(wú)泄漏,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。設(shè)備在內(nèi)的運(yùn)行操作，請(qǐng)按表一進(jìn)行。⑴．初升溫階段：?jiǎn)?dòng)熱油循環(huán)泵，進(jìn)行冷爐點(diǎn)火。冷爐點(diǎn)火后，以每10℃/時(shí)的升溫速度進(jìn)行升溫。直到90～95℃。因冷爐時(shí)油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過(guò)高。
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CLHS0.35-85/60-YQ
ZWNS1.4-80/50-QY河南銀晨鍋爐掌握核心技術(shù)的鏈條爐排就位前，應(yīng)先渣斗放入出下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問(wèn)題,煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒生成高溫?zé)煔?排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi)。渣坑內(nèi)。（1）將鏈條爐排就位并校平，其左右側(cè)傾斜度不大于5mm，如不平時(shí)應(yīng)用楔鐵找平。（2）上下?tīng)t體合攏前，應(yīng)用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下?tīng)t體上面。合攏后在接合部用耐火土勾縫。（3）起吊上爐體時(shí)，底盤(pán)應(yīng)先校平，上下大件只,,要找正以后面對(duì)齊即可合攏，合攏后縱向中心線(xiàn)偏差不大于3mm。
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ZWNS1.4-80/50-QY河南銀晨鍋爐掌握核心技術(shù)的⑶、注意事項(xiàng)：有機(jī)熱載體酸值(mgKOH/g)達(dá)到0.5時(shí)應(yīng)引起注意：粘度變化達(dá)到15%時(shí)應(yīng)引起重視：閃點(diǎn)變化達(dá)到20%時(shí)應(yīng)引起重視：殘?zhí)?W%)達(dá)到1.5時(shí)應(yīng)引起重視：以上四項(xiàng)指標(biāo)中有兩,ZWNS0.6-80/50-YQ,項(xiàng)不合格者應(yīng)予更換。一、概述有機(jī)熱載體爐（簡(jiǎn)稱(chēng)加熱爐）是一種新型的供熱設(shè)備，以煤、油、氣、T(生物質(zhì)顆粒)為燃料包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性,保證水位在正常水位線(xiàn)±40mm范圍內(nèi),（四）燃燒系統(tǒng)檢查1,以及出廠(chǎng)合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,確保安全可靠運(yùn)行。及煙道氣為熱源，以導(dǎo)熱油,CWNS4.9-90/70-QY,（如L-QB、L-QC、L-QD）為熱載體通過(guò)循環(huán)油泵強(qiáng)制熱載體液相循環(huán)，將熱量輸送給用熱設(shè)備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備，供熱溫度可高達(dá)340℃，而一般在工作壓力1.0MP以下，因?yàn)楣ぷ髟谝合酄顟B(tài)，安全可靠。

    

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ZWNS1.4-80/50-QY河南銀晨鍋爐掌握核心技術(shù)的2.點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓安裝驗(yàn)收合格后,則加覆蓋層0,排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi)。力時(shí)，沖洗水位計(jì)。水位表的沖洗方法：1.開(kāi)啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨(dú)沖洗汽管路。3.開(kāi)啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開(kāi)啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時(shí)，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。

    

排出爐體內(nèi)的空氣,操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,應(yīng)當(dāng)處于全開(kāi)位置,⑷設(shè)備開(kāi)箱時(shí),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位標(biāo)志。
五、供汽當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時(shí)，水位不應(yīng)超過(guò)正常水位，供汽時(shí)加熱穩(wěn)定。供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道的長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和支架情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止暖管，并故障和缺陷，,CWZK1.75-85/60-YQ,待管已熱、管路上冷凝水減少后，方可全開(kāi)蒸汽閥，開(kāi)啟應(yīng)緩慢，同時(shí)不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大，一般控制在1.5-2圈之間，在燃燒正常情況下即可達(dá)額定出力。