壓力控制器調(diào)整完畢,為了防止蒸汽帶水,(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常。
?選擇合壓力表管禁止保溫,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力,給水泵采用CR型,證實(shí)各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。適電源進(jìn)線,并應(yīng)保證電源進(jìn)線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負(fù)載功率選擇合適的導(dǎo)線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護(hù)?使用前應(yīng)檢查其接地是否良好。?在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時,應(yīng)停電后對機(jī)箱各緊固件重新緊固一遍,尤其是主回路各接線端子,以防運(yùn)行過程中造成松動。?接觸器的觸頭,由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象,并不影響其性能,不必清除,否則反會促使觸頭提前損壞。
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燃油鍋爐設(shè)計太康鍋爐廠蒸汽鍋爐燃?xì)?.點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時,關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa~0.1MPa表壓燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達(dá)到后煙箱,充分提高能源利用效率,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10。力時,沖洗水位計。水位表的沖洗方法:1.開啟放水旋塞,沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨(dú)沖洗汽管路。3.開啟水旋塞,關(guān)閉汽旋塞,沖洗水管路。4.開啟汽旋塞,關(guān)閉放水旋塞,使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa~0.15MPa表壓力時,沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定,并做出檢驗(yàn)報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目:①.外部如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異?,F(xiàn)象時,⑷設(shè)備開箱時,檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查,抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外觀察孔是否正常可視。部檢驗(yàn);
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燃油鍋爐設(shè)計太康鍋爐廠蒸汽鍋爐燃?xì)馐У穆然}取出后,,燃?xì)庹羝仩t水質(zhì),可重新加熱烘干后再用,干法保養(yǎng)防腐效果好,適,燃油蒸汽鍋爐廠家,用于工業(yè)鍋爐長期停爐保養(yǎng)。●濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)就是利用堿性液充滿鍋爐以防腐蝕。鍋爐停爐后,放出鍋水,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格,保持一定的油位,鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道。將內(nèi)部污垢清理干凈,然后注入軟化至正常水位,再將固體品(如磷酸三鈉Na3PO4)溶解成濃度0.1—0.2%的液注入鍋筒內(nèi)再將軟化水注滿鍋爐,直至鍋水從空氣閥中冒出,此時關(guān)閉空氣閥和給水閥,使鍋水處于pH=10~12的堿性,以防止金屬腐蝕。在保養(yǎng)期間,應(yīng)檢查所有門孔是否有泄漏,如有泄漏應(yīng)及時予以消除,還要定期取液化驗(yàn),如若堿度降低,應(yīng)予以補(bǔ)充十六、常見故障處理如果發(fā)生故障,必須先檢查故障的根本原因:1、電路;2、供油(氣)路;3、聯(lián)鎖控制裝置。
鍋爐在準(zhǔn)備使用前,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,技術(shù)文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份。
⑻.電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處,距墻至少0.5米。⑼.鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽.鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開,休息室的窗戶也應(yīng)向外開達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份),排污管接至排污溝或其它安全處,必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購買。。4.地基準(zhǔn)備:按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工,混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定,拌合時砂子、石子混凝土比例適,環(huán)保蒸汽鍋爐廠家,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②.有機(jī)熱載體爐大件的安裝:
,蒸汽鍋爐選用
(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗(yàn),需用盲板封住。(4)、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門排污時要嚴(yán)密監(jiān)視水位。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表: