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3.注意事項：①．壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。②．停爐時，油溫應(yīng)降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。③．高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④．正常工作時，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤．應(yīng)按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥．出油溫度不得超,,過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。
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鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強能源檢測,壓力表連通閥,儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進行安裝,應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用，應(yīng)具有燃?xì)飧邏?、低壓保護（防火和回火）、風(fēng)壓保護、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護，在程序設(shè)計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能，同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。設(shè)計燃燒禁止鍋爐超壓運行,禁止同時排污,相當(dāng)于10～15%功率,吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進行,h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y。器規(guī)格參數(shù)如下表：名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機取得鍋爐使用登記證后方可投入使用??！5,根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng),以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜,暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài),a)了解燃燒原理。功率

    

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17、應(yīng)建立運行臺帳。六、維護和保養(yǎng)1、加熱爐在運行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度，并認(rèn)真填寫運行記錄，要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄，留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括：熱循環(huán)油泵、上煤機、出渣機、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排等運轉(zhuǎn)是否正常，各種電控儀表指針是否正確，系統(tǒng)管道有無滲漏，是否按時清灰等。3、周檢工作項目：爐排片有無燒損、是否及時更換？熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油？結(jié)焦？如發(fā)生,自動蒸汽鍋爐價格,爐管結(jié)焦后，應(yīng)立即進行洗爐方可繼續(xù)使用。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常。驗。液壓試驗完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。

    

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燃?xì)忮仩t幾噸河南銀晨鍋爐10噸燃煤鍋爐⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時進行。
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燃?xì)忮仩t幾噸河南銀晨鍋爐10噸燃煤鍋爐（3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴(yán)禁裝設(shè)閥門并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門，應(yīng)加防雨彎頭。（5）、主管線管道安裝應(yīng)按照GB50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行，并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設(shè)置排氣口，低點設(shè)置排油口；