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蒸汽鍋爐熱水鍋爐區(qū)別銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司10萬大卡鍋爐*循環(huán)油泵不能正常運轉(zhuǎn)時;*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出,熱載體大量泄漏;*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故促進(jìn)熱能回收和梯級利用,為了防止蒸汽帶水,化驗與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。威脅有機熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟:⑴、關(guān)閉循環(huán)泵;若是爐管開裂泄漏時,遇爐,,火,應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵,打開放油閥,將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng):①.清除焦垢:熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗劑清垢,好連同管道整個用熱系統(tǒng)一并清洗。
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蒸汽鍋爐熱水鍋爐區(qū)別銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司10萬大卡鍋爐八.升火與升溫:有機熱載體爐具備投入運行條件后才可點火升溫,點火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。1、點火,,前的準(zhǔn)備:⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干,爐內(nèi)無雜物所有孔類已密閉,使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護(hù)裝置已安裝驗收合格。2、介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán):⑴、有機熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品,使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃,否則會發(fā)生分解變,提前失效。
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蒸汽鍋爐熱水鍋爐區(qū)別銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司10萬大卡鍋爐緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時,如無缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時,方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進(jìn)行校驗;b)減少急劇負(fù)荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運行;d)每班對給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,冷凝器為非承壓設(shè)備。容a)每天一次進(jìn)行水位計、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;一般為熱值不低于42916kJ,由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風(fēng)機斷電時,在用中的鍋爐,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求。f)每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
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12.2.安裝電纜時,應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并將電纜敬告:燃燒器須保持水平,電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴容器或者排污水換熱器。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,絕對防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥ 水壓試驗:水壓試驗應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定,水壓試驗壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號鍋爐,電力蒸汽鍋爐,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
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蒸汽鍋爐熱水鍋爐區(qū)別銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司10萬大卡鍋爐(五)、所有安全附件必須每六個月進(jìn)行一次校驗。運行中任何安全附,蒸汽鍋爐哪里的好,件發(fā)生故障或失靈,應(yīng)立即降壓停用檢查;(六)、使用中不得自行對原設(shè)計工藝條件和技術(shù)性能作任何修改,更嚴(yán)禁超溫、超壓運行;(七)、安全閥如有異常現(xiàn)象,儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時,在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥;
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(3)水質(zhì)要求(按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤以防發(fā)生事故,為了防止蒸汽帶水,燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L