,小型油鍋爐
蒸汽鍋爐1噸太康鍋爐0.2噸熱風(fēng)爐2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運(yùn)轉(zhuǎn),初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,時(shí)間為6-8小時(shí),清除過(guò)濾器內(nèi)雜物2-3次。檢查壓差波動(dòng)情況,經(jīng)常開(kāi)啟系統(tǒng)放空筏門。檢查過(guò)濾器有否堵塞,出現(xiàn)循環(huán)油泵抽空時(shí),可停運(yùn)2-3分鐘后,然后再啟動(dòng)。壓差波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn),放空筏排出的油液中無(wú)氣體,系統(tǒng)無(wú)漏點(diǎn)和阻,,塞現(xiàn)象。3點(diǎn)火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静模鶆蜾佋跔t排上燃引燃,并控制燃燒量。循環(huán)油泵白癡不吸空,溫升控制在10℃/h且不超過(guò)50℃。從觀火門觀察開(kāi)始正常燃燒。,,
必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率,減小煙氣側(cè)的阻力,當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí),確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。
蒸汽鍋爐1噸太康鍋爐0.2噸熱風(fēng)爐8、安裝壓力表時(shí),壓力表刻度盤(pán)上應(yīng)劃出紅線,指示出工作壓力,壓力表校驗(yàn)合格后,天然氣燒鍋爐,封印,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,不得漏水,輸水應(yīng)暢通,壓力表管禁止保溫。9、平臺(tái)制造已安裝在本體上pH(25℃),T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行。,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接。10、除裝箱清單應(yīng)供零件外,其余一切管道附件用戶自理,按設(shè)計(jì)院管道圖安裝;11、水位報(bào)警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開(kāi)關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),如低水位低于-35mm,高水位高于+35mm,則分別發(fā)出警報(bào)信號(hào),自控給水、停水,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。
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蒸汽鍋爐1噸太康鍋爐0.2噸熱風(fēng)爐檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門,為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
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2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會(huì)急劇上升,在b)注意給水,打開(kāi)鍋爐后煙箱檢查孔蓋,亞硫酸根(mg。很短的時(shí)間內(nèi)超過(guò)允許值,這時(shí)要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、迅速埋火并打開(kāi)爐門和除渣室門;使冷空氣大量進(jìn)入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開(kāi)旁路煙道;迅速關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開(kāi)爐體頂部看火門,迅速打開(kāi)冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過(guò)油氣分離器,,供應(yīng)臥式燃煤蒸汽鍋爐,加熱爐爐管放入儲(chǔ)油槽內(nèi),以免導(dǎo)熱油結(jié)焦;燃油加熱,,爐關(guān)閉進(jìn)油閥門;關(guān)閉熱油泵進(jìn)口閥門,緩慢打開(kāi)熱油泵排泄閥,使熱油進(jìn)入儲(chǔ)油槽。

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蒸汽鍋爐1噸太康鍋爐0.2噸熱風(fēng)爐6.JB/T4726-2000《壓力,15噸燃煤蒸汽鍋爐,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件防止事故的發(fā)生?!?.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》;8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無(wú)縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,燃煤小型蒸汽鍋爐,,開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無(wú)油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,,,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過(guò)的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象?!舴插仩t人孔、手孔打開(kāi)后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):1、升壓至0.3~0.4MPa時(shí),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
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3).鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng),以防腐蝕;再次投入運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查,,,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故;在用中大容量的鍋爐,支架等熱膨脹伸縮自由,(二)鍋爐本體檢查1,檢查自動(dòng)給水裝置的各部件。中的鍋爐,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等,確保全部設(shè)備及格配件正常。5).鍋爐給水必須達(dá)到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6).對(duì)產(chǎn)品的安裝,必須找有相給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常,加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察,自用熱以及其它消耗。應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。7).鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段;鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷、超壓力、超溫度使用,如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停爐檢查。