鍋爐停止燃燒后,鍋爐設備在運行時必須有專人值守,應當設置清灰裝置,特別注意事項:1)。
熱水鍋爐生產(chǎn)廠家河南銀晨鍋爐集團150萬大卡天然氣導熱油爐3.燃燒器選型參數(shù)表一般情況下,使用我公司選配的燃燒器;特殊情況需由鍋爐使用單位選配的,使用單位應當確認所選配的燃燒器是否符合燃燒器選型參數(shù)表中規(guī)定的配置要求。燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油3140,,p7325KW1140mm4500mm,生物質(zhì)鍋爐廠家,120°天然氣3170p7294KW1140mm4500mm120°
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熱水鍋爐生產(chǎn)廠家河南銀晨鍋爐集團150萬大卡天然氣導熱油爐烘爐過程中還應密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應措施后,才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,全預混燃氣鍋爐,的大型爐,連續(xù)烘爐時間為3~7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度,適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%,可認為烘爐合格。
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熱水鍋爐生產(chǎn)廠家河南銀晨鍋爐集團150萬大卡天然氣導熱油爐6、.基礎的驗收和處理:設備在安裝就位前,須進行基礎的檢查驗收工作,檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符,外形及與設備安裝的相關尺寸,并,,對基礎的內(nèi)在質(zhì)量也要進行了解和檢查,以防在設備就位后因基礎傾斜,下沉或強度不夠等而出現(xiàn)問題?;A經(jīng)檢查后,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,應進行修,10t燃氣熱水鍋爐,整處理。五、鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行;鍋爐主機運到安裝地點后,應先校核4MPa時緊法蘭螺栓,煙囪出口應設有防雨帽,鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點:(1)鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB。鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應加墊鐵。
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熱水鍋爐生產(chǎn)廠家河南銀晨鍋爐集團150萬大卡天然氣導熱油爐4、月檢工作項目:打開上爐體清灰口,進行清灰;校正各種電控儀表,保持準確度;膨脹槽缺油,膨脹槽加新油后要注意脫水;各傳動部分加潤滑油;爐膛有無燒損,如有要及時修補。5、年檢工作項目:壓力表應每半年校驗一次,根據(jù)需,,要進行壓力試驗,壓力為工作壓力的1.5倍;升壓后關閉閥門穩(wěn)壓,時間20分鐘。導熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗一次;在,熱水鍋爐的操作,280℃以下每一年化驗一次。
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一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結果是:1、結垢;2、腐蝕;
二、結垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結果這些金屬構件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當水垢含鐵時,傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會導致鍋爐構件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機選配;
1)、對燃燒設備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機型過大。
3)、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于最大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。