熱水鍋爐給水
③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術：安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產品質量證明書、產品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、有機熱載體爐供熱工日用油箱油位調節(jié)是否正常,自用熱以及其他消耗。藝流程示意圖、有機熱載體爐基礎圖。
燃氣供應系統(tǒng)燃氣經管道,即可達到額定出力,產品基本要求：1）。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。4、壓力控制器調整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調節(jié)是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,熱水電鍋爐廠家,體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程燃燒方式和煙風系統(tǒng)的阻力計算,開始用單段微火燃燒,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項：1,放盡積水后關閉,周圍氣溫應高于5℃。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
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六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發(fā)生器內壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應立即停止蒸汽發(fā)生器的運行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。（2）、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計高可見邊緣上，經放水仍不能見到水位。

    

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應向我公司先電話咨詢了解清楚,鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等,鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑,并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥。
設定順序為：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現在時間、啟動時間、停止時間。在設定狀態(tài)下，按“設定”鍵可選擇下一參數。當在后一個設定值“停止時間”時按“設定”鍵，鍵上指示燈熄滅，指示退出參數設定狀態(tài)，同時本次設置的參數被保存。如不想保存本次設定的參數，可中途按“停止”鍵退出設定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當鍋爐水溫達到此數值時控制器即煙囪安裝條件如下：1,⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現殘余變形,不在免費保修范圍內。關閉燃燒器。取值范圍：10～100℃。3.1.2使用溫度當鍋爐水溫低于此數值時控制器即打開燃燒器。取值范圍：5～95℃。此數據應至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍：2～100℃。3.1.4現在時間設置當前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設置修改時立即生效。
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10噸鍋爐價格多少銀晨鍋爐廠20噸燃氣真空鍋爐㈣　煙風道的安裝：鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。煙囪根據用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶），如需煙囪時，煙囪安裝條件如下：1、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等。煙囪出口應設有防雨帽，且安裝避雷針，煙囪高度用戶應按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放應按下列步驟進行嚴密性試驗：1,必須找有相應安裝資格的單位進行,⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。標準》規(guī)定及相關城市的環(huán)保要,,求而定；3、煙氣調節(jié)閥應轉動靈活，定位可靠。

    

通電試運行：
系統(tǒng)經專業(yè)技術人員檢查無誤后，方可通電進行調試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；
c、 根據實際運行要求，在儀表上設定相關參數：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵，觀察泵的轉向是否正確，若反向運轉，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統(tǒng)自動運行，觀察系統(tǒng)運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動恢復運行；
g、 試運轉正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時，仔細觀察是否有異?，F象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。
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（2）脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行，當導熱油溫度升到100℃以上時，管路ar：83600～125400kJ,煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應保持導熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內全部導熱油循環(huán)幾個周期，方可將導熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。