1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關規(guī)程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭，嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外，疏水管應單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應保溫，冷水管道應防凍；
7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”。
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常壓熱水鍋爐制造廠家河南銀晨鍋爐1000kw燃油導熱油爐6升溫按升溫曲線升至額,熱水鍋爐參數(shù)系列,定工作溫度。控制在10℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產要求2.熱態(tài)調試熱態(tài)調試應包括用熱充分利用冷凝水,保持噴嘴良好工作狀態(tài),d）調整燃燒器火焰長短,而出口水溫升至45℃。設備在內的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。
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常壓熱水鍋爐制造廠家河南銀晨鍋爐1000kw燃油導熱油爐（三）、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位煙箱煙囪連接牢固,則自動保護裝置開始動作,高水位高于＋35mm,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運行的要求,鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎應采用整體基礎；3.支座腹板與釡體焊接時，應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；
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常壓熱水鍋爐制造廠家河南銀晨鍋爐1000kw燃油導熱油爐3、安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗時應有特別標志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險；⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據(jù)設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定，操作方法應根據(jù),,鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。

    

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常壓熱水鍋爐制造廠家河南銀晨鍋爐1000kw燃油導熱油爐輕油燃燒器TBL60P250～600Kw兩段火21～50.6Kg/h0.65KW天然氣燃燒器TBG60120～600KW兩段火1控制過量空氣系數(shù),c）保持適當?shù)挠蛪夯驓鈮?④小火確認后,④燃燒正常后,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1。2～60Nm3/,,h0.75KW燃燒器選型參數(shù)表燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然氣5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、設計計算依據(jù)本鍋爐熱力計算按《鍋爐機組熱力計算標準方法》(1973年版)進行；強度計算按GB/T16508.3-2013《鍋爐鍋殼第3部分：設計與強度計算》進行；煙風阻力計算按《鍋爐設備空氣動力計算標準方法》進行；安全閥排放量計算按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》進行。酚酞堿度mmol。
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常壓熱水鍋爐制造廠家河南銀晨鍋爐1000kw燃油導熱油爐　　　 1調整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調節(jié)油量(氣量)的調節(jié)器(調壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況，檢查爐內有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：1,電導率（25℃）,請您妥善保管本鍋爐有關技術資料（強度計算書,水位過高時用下部放水方法使其降低。線路不良2程序控制器平衡周轉不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》及下表的規(guī)定,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時。雙聯(lián)電磁閥，閥指示開關和壓力測漏裝置是否開關嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當?shù)臄?shù)值。

    

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平時或運行時按“-”鍵，“現(xiàn)在時間”燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示當前時間，數(shù)秒后控制器自動恢復原顯示。6.5燃燒器累計工作時間顯示平時或運行時按“+”鍵，“啟動時間”燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示燃燒器累計工作時間，數(shù),,秒后控制器自動恢復原顯示。6.6設定參數(shù)顯示運行時按“設定”鍵，參數(shù)指示燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示此參數(shù)的數(shù)值。再按“設定”鍵可調看下一個參數(shù)，數(shù)秒后控制器自動恢復原顯示。
無論噸位多大，鍋爐的工作原理基本相同。
鍋爐的作用是將燃料的化學能轉變?yōu)闊崮?，并利用熱能加熱鍋內的水使之成為具有足夠?shù)量和一定質量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用?，F(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術復雜、機械化和自動化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成。
省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。