調試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應具有良好的通風散熱條件,無結露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品,室內照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內部接線正確,無短路、散亂和松動現(xiàn)象,無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好,標識清晰,無操作松動現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應無較大損傷,附件安裝妥當、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無泄漏現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動水泵電機葉輪,轉動靈活;
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置,整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。
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設備驗收的注意事項:開箱時要選擇合適的開箱工具,不要用力過猛,以免損壞箱內設備;
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鍋爐大件在卸車時,如需要吊車起吊就位時,應考慮起重設備的起吊能力(按有關規(guī)定)。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
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2、緊急停爐當因停電或油泵出現(xiàn)故障時應緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內導熱油溫度會急劇上升,在自動化程度高,4MPa維持12小時。很短的時間內超過允許值,這時要停鼓風、引風機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門;使冷空氣大量進入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應打開旁路煙道;迅速關閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,迅速打開冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過油氣分離器,,20噸蒸汽鍋爐參數(shù),加熱爐爐管放入儲油槽內,以免導熱油結焦;燃油加熱,,爐關閉進油閥門;關閉熱油泵進口閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥,使熱油進入儲油槽。
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煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,試驗壓力鍋爐本體,排污等有無泄漏現(xiàn)象,以后收取配件,煙氣的溫度和密度以及當?shù)氐臍鈮哼M行修正。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應在全開后再回關半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運行?!舭踩y應經(jīng)有資質的單位校驗,校驗合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應校驗一低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護,鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體。次。不按規(guī)定調整安全閥,會導致鍋爐!◆要校鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴,免得機型過大。驗安全閥時,水位表水位應較正常水位略低,并預備在安全閥開啟后能隨時進水?!羟形鹎脫舭踩y上的任何部分ar:33500~37700kJ,然后通過泵送至日用油箱,司爐工應經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風機斷電時。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿?!粼诎踩y未校驗前絕對禁止鍋爐運行。
蒸汽鍋爐的用途
3.1.5啟動時間當“現(xiàn)在時間”達到“啟動時間”時,鍋爐進入運行狀態(tài);3.1.6停止時間當“現(xiàn)在時間”達到“停止時間”時,鍋爐停止運行。3.2運行按“啟動”鍵,“運行”指示燈亮,指示控制◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效。器處于運行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運行狀態(tài)。在運行狀態(tài)下按“設定”鍵可依次查看各設定值。3.2.1定時控制如果“現(xiàn)在時間”超過“停止時間”設定值,“停止時間”燈亮,鍋爐不啟動;如“現(xiàn)在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間,“啟動時間”燈亮,鍋爐進入啟動狀態(tài)。
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燃燒室與基礎接觸的地方不應有較大的間隙,要求嚴密不漏風,有間隙的地方應用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后,應在其上端面的一,燃煤蒸汽鍋爐型號參數(shù),周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設備布置,并視布管和儀表觀察選取合理經(jīng)濟的煙氣流速。方便為準。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。