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2噸燃油蒸汽鍋爐0.2噸出口三十余個(gè) 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃，內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,（1）、煙道余熱載體爐如性能特點(diǎn)：㈠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式,處于良好運(yùn)行狀態(tài),特別注意事項(xiàng)：1）。果是本體部件出廠(chǎng)的，應(yīng)在監(jiān)檢部門(mén)監(jiān)督下，就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn)，合格后方可吊裝就位。（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線(xiàn)安裝完畢后，對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門(mén)、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變。
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2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停爐，此使由于爐膛溫度很高，爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會(huì)急劇上升，在并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,然后將旋塞旋向存水的位置,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,溶解固形物(m,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。很短的時(shí)間內(nèi)超過(guò)允許值，這時(shí)要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、迅速埋火并打開(kāi)爐門(mén)和除渣室門(mén)；使冷空氣大量進(jìn)入爐膛，加速冷卻；如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開(kāi)旁路煙道；迅速關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門(mén)，打開(kāi)爐體頂部看火門(mén)，迅速打開(kāi)冷油置換閥門(mén)，膨脹槽的冷油通過(guò)油氣分離器，,哪里有賣(mài)燃?xì)馊加驼羝仩tWNS0.5出口二十余個(gè),加熱爐爐管放入儲(chǔ)油槽內(nèi)，以免導(dǎo)熱油結(jié)焦；燃油加熱,,爐關(guān)閉進(jìn)油閥門(mén)；關(guān)閉熱油泵進(jìn)口閥門(mén)，緩慢打開(kāi)熱油泵排泄閥，使熱油進(jìn)入儲(chǔ)油槽。
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4烘爐按升溫曲線(xiàn)要求進(jìn)行，油溫控制在100℃以下，運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右，或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線(xiàn)要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)，（或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間）。檢查系統(tǒng)點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過(guò)重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生，各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中,經(jīng)回燃室→對(duì)流管束→前煙箱→對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。吸空時(shí)可停運(yùn),蒸汽鍋爐6噸WNS6同行領(lǐng)先技術(shù),0.5-1分鐘）。
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2噸燃油蒸汽鍋爐0.2噸出口三十余個(gè) （3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴(yán)禁裝設(shè)閥門(mén)并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲(chǔ)油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門(mén)，應(yīng)加防雨彎頭。（5）、主管線(xiàn)管道安裝應(yīng)按照50236-1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)置排油口；

    

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點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行,各操作用防護(hù)開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,禁止鍋爐超壓運(yùn)行,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。
2噸燃油蒸汽鍋爐0.2噸出口三十余個(gè) 8、安裝壓力表時(shí)，壓力表刻度盤(pán)上應(yīng)劃出紅線(xiàn)，指示出工作壓力，壓力表校驗(yàn)合格后,常壓立式蒸汽鍋爐WNS3在哪里買(mǎi),封印，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，輸水應(yīng)暢通，壓力表管禁止保溫。9、平臺(tái)制造已安裝在本體上然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,當(dāng)用戶(hù)熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí)。，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接。10、除裝箱清單應(yīng)供零件外，其余一切管道附件用戶(hù)自理，按設(shè)計(jì)院管道圖安裝；11、水位報(bào)和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開(kāi)關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，則分別發(fā)出報(bào)信號(hào)，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線(xiàn)路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。

    

且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,則分別發(fā)出報(bào)信號(hào)。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,十五噸燃煤鍋爐WNS10更安全的,件，表面負(fù)荷低，換熱效果好，使用壽命長(zhǎng)。4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù)，依據(jù)大小自動(dòng)加減，實(shí)現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動(dòng)控制：可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)壓，自動(dòng)補(bǔ)水，定時(shí)自動(dòng)啟停，又可手動(dòng)應(yīng)急操作，使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺(tái)運(yùn)行，也可多臺(tái)并用。7.技術(shù)先進(jìn)，選材,,優(yōu)良，質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)。
燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿(mǎn)足燃燒器要求,檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點(diǎn)≥1125P注：本型號(hào)鍋爐的水壓試驗(yàn)壓力見(jiàn)管道閥門(mén)儀表圖,測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)。0℃：⑵、裝油：將化驗(yàn)合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時(shí)，應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門(mén)同時(shí)逐一打開(kāi)排介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,要注意環(huán)境條件,水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份。污閥排除空氣，直至有油流時(shí)關(guān)閉，當(dāng)高位膨脹槽液位計(jì)出現(xiàn)油時(shí)停止注油然后啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行冷油循環(huán)。