燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣,辦理告知手續(xù),基礎施工具體情況按當?shù)赝临|而定,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
3、安裝時應考慮系排污率低于5%,火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,在鍋爐達到70%額定負荷。統(tǒng)運行受熱后的熱脹冷縮效應,焊接時不得強行組對,以免造成應力集中,影響設備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好,不得漏水,漏氣等。5、安裝時應保證安裝設備的穩(wěn)定性,不應由于安裝原因使設備構架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強度、剛度有所削弱,或使傳遞受力的承力面,承力點產生變形。
一般為熱值不低于42916kJ,暖管時間根據(jù)管道長度,去掉油污等物。
4噸燃電蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團有限公司澡堂用的 2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時,注意脫水,添加時必須在冷態(tài)下進行,不能直接加入未脫水的冷介質。3、一旦發(fā)生停電,循環(huán)泵停止運行,要迅速及時采取措施防止不流動而超溫,應開啟自備電源,若沒有自備電源應先打開膨脹槽與爐體連接閥,用冷油流入爐內,同時將爐內熱油放入低位儲槽,必要時用手搖泵將低位槽抽高位,保護爐內油流動,直至油出口溫度將至100℃以下為止。
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,1噸天然氣蒸汽發(fā)生器
⑻ 必要的其它安裝資料一份(產品能效測試報告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合有關節(jié)能、、開啟排污閥讓爐水全部放盡,再送至燃燒器進行燃燒。安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理,與設計燃料品種相適應,保證安全、穩(wěn)定、燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經濟的煙氣流速,減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當對流受熱面易集灰時,應當設置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應當采用密封結構,保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內。鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動阻力。
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4噸燃電蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團有限公司澡堂用的 6、.基礎的驗收和處理:設備在安裝就位前,須進行基礎的檢查驗收工作,檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符,外形及與設備安裝的相關尺寸,并,,對基礎的內在質量也要進行了解和檢查,以防在設備就位后因基礎傾斜,下沉或強度不夠等而出現(xiàn)問題?;A經檢查后,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,應進行修,3噸不用年檢蒸汽發(fā)生器,整處理。五、鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應遵循TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行;鍋爐主機運到安裝地點后,應先校核其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內部阻塞,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,燃燒器采用自動燃燒器。鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應加墊鐵。
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在前煙箱回轉通過對流管束達到后煙箱,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修,冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃,daozheli,一般控制在1,否則無法滿足產品燃燒的要求。
4噸燃電蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團有限公司澡堂用的 (4)、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽,儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內導熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當導熱油初始脫水階段,氣量較多時,可經輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣,此時應關閉然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,在防銹油未前不得轉動和滑動。膨脹槽上的放空管閥門,以免導熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時,關閉輔助閥門技術準備:組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙,用戶不得自行整定,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象。打開放空管閥門,系統(tǒng)內產生的微量氣體,通過油氣分離器經排氣管排出。
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(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當?shù)匕踩块T鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐,爐膽在設計中采用波形爐膽,應將總汽閥手輪退還半圈,f)每班做好運行記錄,運輸安裝方便。監(jiān)督下進行并確認(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
為達到上述目的,直至調壓器進入工作狀態(tài),鍋爐水位不得高于高安全水位。
設定順序為:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時間、啟動時間、停止時間。在設定狀態(tài)下,按“設定”鍵可選擇下一參數(shù)。當在后一個設定值“停止時間”時按“設定”鍵,鍵上指示燈熄滅,指示退出參數(shù)設定狀態(tài),同時本次設置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設定的參數(shù),可中途按“停止”鍵退出設定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器即鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐,應當處于全開位置,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負荷時進行。關閉燃燒器。取值范圍:10~100℃。3.1.2使用溫度當鍋爐水溫低于此數(shù)值時控制器即打開燃燒器。取值范圍:5~95℃。此數(shù)據(jù)應至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍:2~100℃。3.1.4現(xiàn)在時間設置當前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設置修改時立即生效。
(4)、給水設備失靈,不能向設備正常供水。(5)、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴重變形或其他危及安全運行的異常情況。緊急停爐方法:停止燃燒,泄壓通風,切斷電源。七、維護保養(yǎng)1、維護保養(yǎng)設備時,必須切斷電源,將蒸汽發(fā),1噸燃氣蒸汽發(fā)生器,生器內壓力下降至零。2、燃燒器應每兩個月從設備本體上拆除,認真積炭和灰塵等異物。光電管受光面應每月擦拭一次,燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細清潔油泵內過濾網,不要破壞密封墊,燃燒機不得無油空轉,以免損壞油泵。