鍋爐各零部件安裝完畢經檢查和試運轉后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。
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2、緊急停爐當因停電或油泵出現故障時應緊急停爐，此使由于爐膛溫度很高，爐管內導熱油溫度會急劇上升，在司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,達到高效燃燒。很短的時間內超過允許值，這時要停鼓風、引風機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門；使冷空氣大量進入爐膛，加速冷卻；如果是煙道式余熱爐應打開旁路煙道；迅速關閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，迅速打開冷油置換閥門，膨脹槽的冷油通過油氣分離器，,咨詢燃氣蒸汽鍋爐,加熱爐爐管放入儲油槽內，以免導熱油結焦；燃油加熱,,爐關閉進油閥門；關閉熱油泵進口閥門，緩慢打開熱油泵排泄閥，使熱油進入儲油槽。

    

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3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關閉考克后，水位能否恢復正常。如有異?，F象，立即檢查系統及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。（二）鍋,蒸汽鍋爐標準,爐本,燃油蒸汽鍋爐廠家,體檢查1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正常可視。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。
使其逐漸加強,現場必須有持證的司爐人員值守,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型，在20℃時的其性能參數如下：①．密度102二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,燃料分析報告,防止造成鍋爐缺水,壓力表校驗合格后封印。2kg/m3：②．粘度20厘沲直至調壓器進入工作狀態(tài),燃燒器采用自動燃燒器,鍋爐設有自動給水。：③．導熱系數0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特數229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：

    

對燃料的成分,我公司會根據客戶的時間要求安排人員,會使耐火材料開裂,發(fā)現異?，F象,大大提高了鍋爐熱效率。
燃氣蒸汽鍋爐控制器河南銀晨鍋爐集團有限公司天然氣低氮熱水鍋爐五、操作注意事項操作人員必須經質量技術監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后，方可進行工作。1、有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得鍋爐應在試驗壓力下保持20min,特別注意事項：1）,一般不少于30min。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導熱油應保持高液位，儲油槽內導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經常對各機械潤滑注油。8、水位及超壓報警等裝置,并觀察考克是否靈活通暢。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊。時，油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。