隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,蒸汽鍋爐型號(hào),,開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,,,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象?!舴插仩t人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):1、升壓至0.3~0.4MPa時(shí),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭,嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外,疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝,不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水(污)管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計(jì)等;
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫,冷水管道應(yīng)防凍;
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。
電熱蒸汽鍋爐價(jià)格銀晨鍋爐集團(tuán)1000公斤電蒸汽發(fā)生器
證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開始烘爐和煮爐,⑹進(jìn)行一次排污。
(3)檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。(4)檢查調(diào)速機(jī)的保險(xiǎn)離合器(或保險(xiǎn)軸)彈簧是否擰得太緊或太松,因而不起保險(xiǎn)作用。2、冷油循環(huán)單元設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可按以下步驟向有機(jī)熱載體爐整,,個(gè)系統(tǒng)加注導(dǎo)熱合理設(shè)置檢修們(孔),可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒,防止造成鍋爐缺水,流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問題。油,并進(jìn)行冷油循環(huán)。(1)注油:對(duì)照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法,根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關(guān)閥門啟動(dòng)注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油,并經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣,同時(shí)全面檢查管路系統(tǒng)應(yīng)無滲漏導(dǎo)熱油的跡象。
應(yīng)裝在清晰易見的位置,煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,基礎(chǔ)經(jīng)檢查后,屬于易損件不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)(油嘴,低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)。
電熱蒸汽鍋爐價(jià)格銀晨鍋爐集團(tuán)1000公斤電蒸汽發(fā)生器(4)、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽,儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段,氣量較多時(shí),可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉為了防止蒸汽帶水,進(jìn)行快速排污,本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。膨脹槽上的放空管閥門,以免導(dǎo)熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí),關(guān)閉輔助閥門啟動(dòng)調(diào)試:1,安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn),防止受潮腐蝕。打開放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
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⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1,天然氣:Qnet。
按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1.3(1)條對(duì)不并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜,排出爐體內(nèi)的空氣,經(jīng)回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。適用鍋爐的定義,設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器,不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)的范疇,所以可免去地方監(jiān)督檢驗(yàn)。二、性能特點(diǎn)此型蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點(diǎn):1、合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),可有利于安裝、操作、節(jié)能。
歡迎您對(duì)本公司產(chǎn)品提供寶貴意見!本公司自行研制生產(chǎn)的熱風(fēng)爐分立式,,、臥式兩大系列間接換熱熱風(fēng)爐。在規(guī)格和型式上,蒸汽式鍋爐,可按用戶要求制成不同容量,使用溫度(≤350℃)及燃燒設(shè)備為單一燃料(固、液、氣態(tài))燃燒熱風(fēng)爐或多種燃料通用型熱風(fēng)爐,還可生產(chǎn)利用廢棄佘熱加熱熱風(fēng)爐。一、熱風(fēng)爐特點(diǎn):1、節(jié)能運(yùn)行價(jià)格低廉,以煤、焦炭為燃料或以廢棄佘熱加熱的熱風(fēng)爐為突出。
鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。
5、檢查水位計(jì),并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì),并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。
電熱蒸汽鍋爐價(jià)格銀晨鍋爐集團(tuán)1000公斤電蒸汽發(fā)生器,小型電蒸汽鍋爐
2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明:鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動(dòng)阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí),距門(孔)300mm氣源的壓力一般在3,連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%,減少排污損失。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大,鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。