然油燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐廠40萬大卡真空熱水鍋爐,2噸蒸汽鍋爐型號
用開、停水泵改變給水量,使水位始終保持在一定范圍內(nèi),位式自動給水,鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵,水位線上下范圍不超過±40㎜,這是為了適應(yīng)少量多次進(jìn)水原則,以避免因大量進(jìn)水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,代替燃煤蒸汽鍋爐,動。2.連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,及燃?xì)庀牧康娘@示,能較好的與火焰形狀相適應(yīng)。提高,特別是采用除氧器等設(shè)備后,為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作,必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是:浮球位移→電感信號→電量信號→控制器操作給水調(diào)節(jié)閥開啟度,以保持給水量滿足負(fù)荷需要,使鍋爐水位保持在10~15mm范圍內(nèi),而水泵可連續(xù)不斷工作。
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,燃?xì)忮仩t每小時耗氣量
5、當(dāng)回風(fēng)溫度>規(guī)定回風(fēng)溫度時應(yīng)立即減小燃燒強(qiáng)度和送風(fēng)量,若高出8℃時在上述操作的同時,應(yīng)打開風(fēng)機(jī)冷風(fēng)門,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。進(jìn)入部分冷空氣,使回風(fēng)溫度正常時,以小火小風(fēng)量運(yùn)行。6、停止送熱風(fēng)時,應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風(fēng)待風(fēng)溫度降至100℃以下時停止送風(fēng)。五、熱風(fēng)爐的維護(hù)與保養(yǎng)1、熱風(fēng)爐在運(yùn)行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐修復(fù)后再用。
蒸汽鍋爐熱水鍋爐區(qū)別
一、使用前注意事項1、電源電壓不能超過額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油,切勿使用汽油或重油,冬季氣溫低于0℃時,0#柴油往往出現(xiàn)多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,水位表的沖洗方法:1,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求,節(jié)能改造資料。凝固現(xiàn)象,不宜使用,建議使用-10#煤油或柴油。3、設(shè)備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時應(yīng)在室內(nèi)加裝電子檢漏報警裝置,以免,購買燃?xì)庹羝仩t,發(fā)生意外。二、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作
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11、首次升溫速度必須按升溫曲線運(yùn)行。12、先開引風(fēng)機(jī),后開鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入,以免損害出渣機(jī),并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運(yùn)行規(guī)程。
,工業(yè)電熱蒸汽鍋爐
3.2.3泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升至高位時控制器關(guān)閉泵1。3.2.4泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制當(dāng)鍋爐水溫達(dá)到“出水溫度”設(shè)定值時控制器開啟泵2。爐水溫度下降至比“出水溫度”設(shè)定值,供蒸汽鍋爐,低3℃時控制器關(guān)閉泵2。如“出水溫度”設(shè)定值低于10℃,泵2作為循環(huán)泵,在運(yùn)行期間始終工作。
漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi),水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,水位表指示是否正確,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,壓力表校驗合格后封印。
然油燃?xì)庹羝仩t銀晨鍋爐廠40萬大卡真空熱水鍋爐2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時,注意脫水,添加時必須在冷態(tài)下進(jìn)行,不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電,循環(huán)泵停止運(yùn)行,要迅速及時采取措施防止不流動而超溫,應(yīng)開啟自備電源,若沒有自備電源應(yīng)先打開膨脹槽與爐體連接閥,用冷油流入爐內(nèi),同時將爐內(nèi)熱油放入低位儲槽,必要時用手搖泵將低位槽抽高位,保護(hù)爐內(nèi)油流動,直至油出口溫度將至100℃以下為止。